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OSLO结晶机分为蒸发式OSLO结晶机和冷却式OSLO结晶机两大类。蒸发式OSLO结晶机是由外部加热器对循环料液加热进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和,再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长,由于OSLO结晶器的特殊结构,体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液**生长,依次是体积较小的溶液;冷却式OSLO结晶机冷却器是由外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和,再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长,由于OSLO结晶器的特殊结构,体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液**生长。因此OSLO结晶机生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点。特点:由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大,粒度分布较窄的优点;溶液循环量较大,溶液的过饱和度较小,不易产生二次晶核c;可连续生产,产量可大可小;清液循环不存在晶体破碎问题;悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件,d>20μ。OSLO冷却式结晶器的过饱和产生设备是一个冷却换热器,溶液通过换热器的管程,武进区哪里有结晶蒸发器母液,而且管程为双程式的,武进区哪里有结晶蒸发器母液。冷却介质通过壳程,武进区哪里有结晶蒸发器母液。须指出的是壳程冷却介质的循环方式。在管程通过的溶液过饱和度设计限是靠主循环泵的流量所控制。蒸发器母液是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理相似。武进区哪里有结晶蒸发器母液
遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液;而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8,与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被焚烧处理。实施例2利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统,处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液,其水质为:ph值为,硬度为580mg/l,sio2浓度为42mg/l,化学需氧量(cod)浓度为3480mg/l,温度为74℃,颜色呈深红色;将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35~45℃后,进入除硅软化装置;先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至11,再加入氯化镁和碳酸钙,对母液进行除硅软化,反应90min后,母液的硬度下降至40mg/l以下,sio2浓度小于15mg/l;软化后的母液进入树脂吸附装置5中,经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤150mg/l,且颜色略呈红色;经树脂吸附装置处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行48h后,树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的**物的吸附能力达到饱和,树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中,对吸附树脂进行再生。其再生步骤为:先用体积相对于吸附树脂1~2倍的清水对吸附树脂进行冲洗。金坛区大型结晶蒸发器母液一体化母液蒸发器在蒸发室中南部有引流筒,原材料固液分离设备。
从硫酸钠增稠器中采出的增稠浓浆进入硫酸钠离心脱水机中进行*二次离心操作,离心后得到的硫酸钠粗产品经过干燥后得到纯度为%的硫酸钠产品;离心后得到的离心母液ii和从硫酸钠增稠器中采出的冷凝水ii混合,一部分返回硫酸钠结晶器,剩余部分作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器;[0062](2)氯化钠结晶母液预热器将氯化钠结晶母液加热至25℃,之后进入滤膜(购买自浙江美易膜科技有限公司,penf-70,孔径为5μm,具有梯形格网结构)的冷冻纳滤保安过滤装置和控制压差为,得到纳滤浓水和纳滤产水,得到的纳滤浓水返回冷冻结晶器;[0063](3)将得到的纳滤产水(硫酸钠的浓度为%)进入易挥发物脱出塔,在90℃下进行蒸馏;脱出易挥发物后的纳滤产水经氯化钠结晶加热器加热到95℃后进入氯化钠结晶器进行蒸发结晶,从氯化钠结晶器排出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器,从氯化钠结晶器排出的氯化钠结晶浓浆进入氯化钠增稠器进行*三次增稠处理,得到增稠浓液和冷凝水iii;[0064]从氯化钠稠器中采出的增稠浓液进入氯化钠离心脱水机中进行*三次离心操作,离心后得到的氯化钠粗产品经过干燥后得到纯度为%的氯化钠产品。
与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板范围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分级的作用,使小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部卸出。OSLO流化床型冷却法结晶器主要特点:是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处,晶体在循环母液中流化悬浮,为晶体生长提供了较好的条件,能够生产出粒度较大而均匀的晶体。工艺过程:它在循环管路上增设列管式冷却器,母液单程通过列管向上方循,浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,之后进入结晶器中流化悬浮,生产出粒度较大而均匀的晶体。产品(晶体)悬浮液由结晶器锥底引出。控制系统采用PLC控制器,有系统信息上传接口。要求能够自动监测控制结晶温度、晶体粒度,轴流泵采用变频控制,进、出料作业能够自动控制。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下,而小颗粒在上,从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。
一直型过滤段411和*二直型过滤段413二者的远离传送带400的带面的一端由弧形段412连接。在传送带400的上行段420,一直型过滤段411位于*二直型过滤段413的上行一侧。一直型过滤段411、弧形段412和*二直型过滤段413三者的中心轴线位于同一平面且垂直于传送带400的带面。需要说明的是,同一组辅助过滤网410中的相邻两过滤丝之间的间隙可以根据实际需要灵活选择,一般情况下,结合滤出物的大小选择合适的间距即可,以避免滤出物从相邻两个过滤丝之间的间隙滑落。通过以上设计,利用辅助过滤网410能够有效地防止滤出物沿传送带400的带面滑落,从而进一步减少了进入让位槽300的滤出物的量,进一步扩大了清理让位槽300的时间间隔,降低了清理频率。同时,还能够提高传送带400对软性缠绕物的滤除能力。加上辅助过滤网410的过滤丝的设置方式,也便于软性缠绕物在由传送带400的上行段420进入下行段430时(传送带400的上端处)顺利滑落,以便于对滤出物进行统一收集。在本实施例中,一直型过滤段411还具有多根阻挡柱440,阻挡柱440均朝远离*二直型过滤段413的一侧延伸,多根阻挡柱440沿一直型过滤段411的长度方向均匀间隔设置。阻挡柱440的**壁为凸出的球面壁。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部。武进区电动结晶蒸发器母液维保
结晶蒸发器后,废液减量50%以上(按重量比计算),剩余浓缩液基本接近于固废,达到客户再减量的目的。武进区哪里有结晶蒸发器母液
使用时可以取用医用棉绳通过一挂圈112连接在呼吸面罩上,避免硅胶块本体1滑脱后可能被患者吞下或卡在患者的咽喉内可能造成危险。进一步地,缓冲长孔10同时贯穿咬合块11和两块限位板12,当患者咬住硅胶块本体1上时,缓冲长孔10可以给硅胶块本体1提供收缩和回弹的空间,便于患者进行咬合。进一步地,缓冲长孔10的数量至少为一个,本实施例中缓冲长槽10的数量选为三个,可以进一步提高硅胶块本体1的咬合范围。实施例2作为本实用新型的*二种实施例,为了避免患者口内只有一侧塞有硅胶块可能导致另一侧口腔因长时间悬空导致肌肉酸麻,本发明人在实施例1的基础上做出如下改进,作为一种选实施例,如图3所示,包括硅胶块本体1,两个硅胶块本体1之间设有连接杆2,连接杆2的中间前侧面上设有中间挂圈21。本实施例中,连接杆2的两端分别熔融固定在两个硅胶块本体1的限位板12上,使连接杆2与硅胶块本体1连接结实稳固。进一步地,中间挂圈21熔融固定在连接杆2的外侧壁上,使中间挂圈21结实稳固。具体地,连接杆2采用医用级硅橡胶制成,其材质柔软有弹性、韧性好,具有高回弹力,可以随意调节两块硅胶块本体1之间的距离和位置分布。武进区哪里有结晶蒸发器母液