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一直型过滤段411和*二直型过滤段413二者的远离传送带400的带面的一端由弧形段412连接。在传送带400的上行段420,一直型过滤段411位于*二直型过滤段413的上行一侧。一直型过滤段411、弧形段412和*二直型过滤段413三者的中心轴线位于同一平面且垂直于传送带400的带面。需要说明的是,同一组辅助过滤网410中的相邻两过滤丝之间的间隙可以根据实际需要灵活选择,一般情况下,结合滤出物的大小选择合适的间距即可,以避免滤出物从相邻两个过滤丝之间的间隙滑落。通过以上设计,利用辅助过滤网410能够有效地防止滤出物沿传送带400的带面滑落,从而进一步减少了进入让位槽300的滤出物的量,进一步扩大了清理让位槽300的时间间隔,降低了清理频率。同时,还能够提高传送带400对软性缠绕物的滤除能力。加上辅助过滤网410的过滤丝的设置方式,也便于软性缠绕物在由传送带400的上行段420进入下行段430时(传送带400的上端处)顺利滑落,以便于对滤出物进行统一收集。在本实施例中,一直型过滤段411还具有多根阻挡柱440,阻挡柱440均朝远离*二直型过滤段413的一侧延伸,多根阻挡柱440沿一直型过滤段411的长度方向均匀间隔设置,武进区库存结晶蒸发器母液维保。阻挡柱440的**壁为凸出的球面壁。结晶蒸发器母液提供一种结晶母液的处理方法,武进区库存结晶蒸发器母液维保,该方法具有氯化钠,武进区库存结晶蒸发器母液维保、硫酸钠产品纯度和回收率高,产量少的优点。武进区库存结晶蒸发器母液维保
本实用新型涉及水处理技术领域,特别是涉及一种新型服务区污水处理系统。背景技术:高速公路服务区的设置和服务水平是衡量高速公路服务水平和能力的重要展示“窗口”。我国高速公路服务区大多建有污水处理系统,但部分建成的污水处理系统由于运行费用高、维护专业性强、作管理复杂或处理效果差等原因处于不达标运营、故障频发甚至瘫痪等,对周围环境和水资源造成了严重污染,国内已经出现了多例由于高速公路服务区污水处理问题的案件纠纷。服务区污水处理系统一旦出现问题,会严重影响了高速公路的沿线环境。发展高速公路事业的同时,必须解决好环境水资源保护问题,才能从根本上解决经济建设和环境保护的协调发展问题。目前已有多种污水处理设备应用于高速公路服务区,其中,生物氧化法、接触氧化法、生化法、baf曝气法是高速公路服务区常用的污水处理工艺,从工艺流程上看,传统的接触氧化污水设备需要考虑厌氧、需氧两个生化步骤,这导致设备的维护难度也相应增加。但服务区通常并不配备专业的水处理技术人员,日常管理多由水电工兼管,因此容易发生因缺少良好的维护、管理而导致的水处理效果较差的问题,或者因为出现问题后不能及时发现、维修,使其无法正常使用。此外。武进区库存结晶蒸发器母液维保流化床中的细小颗粒随母液流入循环管,重新加热时溶去其中的微小晶体。
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种皮革污水处理设备。背景技术:皮革废水,是皮革生产在准备和鞣制阶段,即在湿操作过程中产生的废水。制革厂废水排放量大、ph值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等。目前对于皮革污水一般采用2种处理工艺:1、生化处理工艺,分两个步骤:(1)预处理:制革废水中**物浓度和悬浮固体浓度高,通过格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施,来调节水量、水质,去除悬浮物,削减部分污染负荷,为后续生物处理创造良好条件。(2)生物处理:制革废水属于高浓度**废水,适宜于进行生物处理。国内应用较多的有氧化沟、sbr和生物接触氧化法,应用较少的是间歇式生物膜反应器(sbbr)、流化床和升流式厌氧污泥床(uasb)。2、物化处理工艺,国内用于处理制革废水的物化处理法有投加混凝剂、内电解等技术。但是上述处理工艺,存在投资成本大、处理成本高、占地面积大、固废难处理、处理效率低和处理后的废水难以达到回用标准等缺点。技术实现要素:为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种皮革污水处理设备。
随着环境问题的日益严重,环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。其中,煤油、化工、医药等领域的废水处理问题一直是重中之重。目前大多数的废水回用技术已经成熟稳定,并实现了废水的减量化,但是,经过膜浓缩处理后的高浓度含盐废水仍然是好难处理的废水之一。在废水回用处理过程中产生的高浓度含盐废水,经过膜浓缩处理后,废水中不一累积了大量的**物而且含有大量无机盐,通常其化学需氧量(cod)达到500mg/l以上,总溶解固体(tds)**过50000mg/l。针对这部分浓盐水,现有的处理工艺是采用蒸发结晶的方式,产生杂盐的同时回收蒸馏水。然而,随着**对环保要求的逐步提高,目前,煤油、化工、脱硫等产生的废水需要进行纳滤分盐预处理或直接分质结晶,从而获得相关的纯盐。在传统的蒸发结晶工艺中,随着物料的不断浓缩,废水中的**物也随之不断富集,因此,**物对结晶盐的污染,造成产生的盐都属于危险废物(以下简称危废)。为保证产品盐的质量,需要定期排放一定的母液,然而,所排放的母液中tds高达200000mg/l以上,cod浓度一般在6000—15000mg/l左右,需要进一步地处理,才能进行排放。结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统,处理低温状态下保存的好工艺状态要求。
本领域技术人员可根据废液和冲洗液的具体情况选择处理工艺,本实用新型在此不做具体限定。本实用新型的蒸发结晶后母液的处理系统的使用方法为:蒸发结晶后母液经换热器2降温后进入除硅软化装置3,加入氯化镁、碳酸钠、氢氧化钠等药剂,对母液进行除硅软化;反应一段时间后,软化后的母液进入树脂吸附装置5中,经吸附树脂处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的**物的吸附能力达到饱和状态时,树脂再生液供给装置6中的再生液进入树脂吸附装置5中,对吸附树脂进行再生。吸附树脂再生过程中生成的再生废液,通过树脂吸附装置5的再生废液出口流出,进入再生废液回收装置7中回收并提纯;提纯的再生废液被回收至树脂再生液供给装置6,继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生;而再生废液提纯后残留的废液则通过再生废液回收装置7的废液出口进入废液处理装置8,被进一步处理。实施例1利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统,处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液,其水质为:ph值为,硬度为3280mg/l,sio2浓度为78mg/l,化学需氧量(cod)浓度为6289mg/l,温度为85℃,颜色呈深红发黑。蒸发器在引流筒功效下呈锥型,由上而下截面慢慢扩大,因此固液化合物在结晶体房间。武进区库存结晶蒸发器母液维保
蒸发器与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。武进区库存结晶蒸发器母液维保
进一步推荐的,所述结晶冷凝水包括步骤(1)硫酸钠结晶过程中得到的冷凝水和步骤(3)蒸发结晶过程得到的冷凝水。35.在一个推荐的实施方式中,所述纳滤分离包括冷冻纳滤保安过滤操作和冷冻结晶纳滤操作,其中,所述冷冻纳滤保安过滤操作中所用滤膜的孔径为1-5μm,推荐为4-5μm;所述冷冻结晶纳滤操作中的控制压差≤,推荐≤。36.其中,发明人经过研究发现,纳滤分离可以进一步分离出氯化钠结晶母液中的硫酸钠,以增加硫酸钠的产量,提高氯化钠的纯度。37.在本发明中,由于氯化钠结晶母液中含盐量高,污染因子多,常规纳滤膜无法长周期运行,为了解决这个技术难题,在一个推荐的实施方式中,在所述冷冻纳滤保安过滤操作中,滤膜采用梯形结构的格网,以便形成开放式的流道结构。38.与传统的菱形结构相比,本发明中采用梯形结构,可以减小进水的流动阻力,减少死水区域,增大进水的湍流程度,使得进水中的固体悬浮物不会轻易的在膜组件内部沉积,比较大程度的避免了滤膜的污堵及结垢,提高了滤膜的使用寿命,更适合用于处理氯化钠结晶母液。39.在一个推荐的实施方式中,得到的纳滤浓水主要是硫酸钠浓盐水,将所述纳滤浓水返回步骤(1)中进行冷冻结晶处理;得到的纳滤产水中。武进区库存结晶蒸发器母液维保