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滑落的滤出物将滑入让位槽并被网板阻隔于让位槽中,不会落入到格栅井底部,从而避免从出水口混入调节池,有效保证了后续工序的稳定性。当让位槽中累积的滤出物足够多时,再对让位槽中的垃圾进行统一处理。总体而言,本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理,具有较好的自清洁能力,停机维护的频率得到了有效降低,对于处理效率的提升具有积极意义,同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图一示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,钟楼区什么结晶蒸发器母液修理,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的污水处理流程示意图;图2为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井的结构示意图;图3为图2中a区域的放大图;图4为图3中冲水喷头的安装示意图;图5为冲刷水回收池的结构示意图。图标:进水口100;出水口200;让位槽300;网板310;传送带400;辅助过滤网410;一直型过滤段411;弧形段412。先采用多效蒸发操作,钟楼区什么结晶蒸发器母液修理,将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉,钟楼区什么结晶蒸发器母液修理,得到结晶母液,然后将结晶母液进行离心操作。钟楼区什么结晶蒸发器母液修理
该污水处理用活性砂滤装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。本实用新型的技术方案是:一种污水处理用活性砂滤装置,包括支脚以及固接于所述支脚上的过滤罐体,所述过滤罐体的上部右侧设有相应的滤液排出管,过滤罐体的中心位置上设有相应的布水器,所述布水器的**部连接有相应的原水进入管,所述原水进入管的进水口设置于所述过滤罐体的上部左侧,所述布水器的中心处贯穿设有相应的污砂提升管,所述污砂提升管的下端连接有空气提升泵,污砂提升管的**部两侧设有相应的洗砂器,且污砂提升管的上端设有集水器,所述集水器上连接有排污管,所述排污管的管口处位于所述过滤罐体的上部左侧,所述过滤罐体内填充有过滤用砂料,过滤用砂料的高度介于所述洗砂器底部和布水器的**部之间,所述布水器的底部成上端小、下端大的漏斗状,且布水器的底端向上翻折设置,布水器的翻折段的端部距离过滤罐体的内侧壁不**过20cm;所述过滤罐体于布水器的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗状导向板,所述漏斗状导向板的底端位于所述布水器的底部上方,且漏斗状导向板的底端与布水器之间成间隔设置。所述过滤罐体的底部设有砂料排出口,所述砂料排出口处设有相应的密封阀门。武进区电动结晶蒸发器母液维保母液经低温蒸发结晶设备深度浓缩后,蒸发浓缩度高,废液减量70%以上。
出水口处的拦截格栅3为密集的多层不锈钢网,可防止生物填料4冲走。在本实施例中,所述生物填料4上附着有好氧微生物和厌氧微生物,微生物与重金属具有很强的亲和性,能富集许多重金属,并且能够改变金属存在的氧化还原形态。在氧气充足的条件下,微生物会在填料表面聚附着形成生物膜,当灌溉用水以一定的流速流过填料时,生物膜中的微生物吸收分解水中的重金属,使水流得到净化,同时微生物也得到增殖,生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时,向生物膜内部扩散的氧受到限制,其表面仍是好氧状态,而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态,并一终导致生物膜的脱落。随后,填料表面还会继续生长新的生物膜,周而复始,使灌溉用水得到净化。推荐的,为使微生物快速生长繁殖,提高净化效果,本实施例采用气泵5向挡坝中泵入空气,为微生物提供充足的氧气,所述气泵5位于挡坝外部,其出气管穿过入水口处的下间隔板22进入下挡板2底部。进一步的,所述上间隔板12和下间隔板22之间还分布有水生植物或浮游植物,可进一步吸附重金属,净化水质。由于上挡板1为镂空或透明结构,上间隔板12和下间隔板22之间的植物会得到较好的生长。以上所述,一为本实用新型较佳的具体实施方式。
技术实现要素:本实用新型实施例的目的在于提供一种蒸发结晶后母液的处理系统,用于对蒸发结晶后母液进行处理,以降低其中的cod值。具体技术方案如下:本实用新型提供一种蒸发结晶后母液的处理系统,包括:母液预处理单元、树脂吸附装置、树脂再生液供给装置、再生废液回收装置和废液处理装置;所述母液预处理单元包括:通过管道依次连接的母液收集槽、换热器及除硅软化装置;所述树脂吸附装置设置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生废液出口,其内部装填有吸附树脂;所述除硅软化装置的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置中,通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的**物;所述树脂再生液供给装置设置有回收液入口和再生液出口,其内存储的树脂再生液为甲醇;所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置的再生液入口连通;当所述树脂吸附装置中的吸附树脂需要再生时,所述树脂再生液供给装置向所述树脂吸附装置提供再生液;所述再生废液回收装置设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口;所述再生废液回收装置的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置的再生废液出口连通;所述再生废液回收装置的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置的回收液入口连通。蒸发器母液是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理相似。
随着环境问题的日益严重,环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。其中,煤油、化工、医药等领域的废水处理问题一直是重中之重。目前大多数的废水回用技术已经成熟稳定,并实现了废水的减量化,但是,经过膜浓缩处理后的高浓度含盐废水仍然是好难处理的废水之一。在废水回用处理过程中产生的高浓度含盐废水,经过膜浓缩处理后,废水中不一累积了大量的**物而且含有大量无机盐,通常其化学需氧量(cod)达到500mg/l以上,总溶解固体(tds)**过50000mg/l。针对这部分浓盐水,现有的处理工艺是采用蒸发结晶的方式,产生杂盐的同时回收蒸馏水。然而,随着**对环保要求的逐步提高,目前,煤油、化工、脱硫等产生的废水需要进行纳滤分盐预处理或直接分质结晶,从而获得相关的纯盐。在传统的蒸发结晶工艺中,随着物料的不断浓缩,废水中的**物也随之不断富集,因此,**物对结晶盐的污染,造成产生的盐都属于危险废物(以下简称危废)。为保证产品盐的质量,需要定期排放一定的母液,然而,所排放的母液中tds高达200000mg/l以上,cod浓度一般在6000—15000mg/l左右,需要进一步地处理,才能进行排放。低浓度蒸发,物料溶液粘度小,热传递性好,蒸发过程温度低,速度快,热利用率高,明显节能。武进区小型结晶蒸发器母液
若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等,则构成奥斯陆冷却结晶器。钟楼区什么结晶蒸发器母液修理
112、一挂圈;12、限位板;2、连接杆;21、中间挂圈;3、咬合块本体;31、限位外板;311、通气孔;312、*二挂圈;32、小块咬合块;321、防滑槽;33、限位内板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例一一是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“**”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,一是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“*二”一用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一”、“*二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。钟楼区什么结晶蒸发器母液修理