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OSLO结晶机分为蒸发式OSLO结晶机和冷却式OSLO结晶机两大类。蒸发式OSLO结晶机是由外部加热器对循环料液加热进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和,再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长,钟楼区进口结晶蒸发器母液一体化,由于OSLO结晶器的特殊结构,体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液**生长,钟楼区进口结晶蒸发器母液一体化,依次是体积较小的溶液;冷却式OSLO结晶机冷却器是由外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和,再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长,由于OSLO结晶器的特殊结构,体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液**生长。因此OSLO结晶机生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点。特点:由于OSLO的本身特殊结构使生产出的产品具有颗粒较大,粒度分布较窄的优点;溶液循环量较大,钟楼区进口结晶蒸发器母液一体化,溶液的过饱和度较小,不易产生二次晶核c;可连续生产,产量可大可小;清液循环不存在晶体破碎问题;悬浮床内过饱和度均匀给晶体成长提供了良好的条件,d>20μ。OSLO冷却式结晶器的过饱和产生设备是一个冷却换热器,溶液通过换热器的管程,而且管程为双程式的。冷却介质通过壳程。须指出的是壳程冷却介质的循环方式。在管程通过的溶液过饱和度设计限是靠主循环泵的流量所控制。蒸发结晶设备为一设备,其基本原理是利用热敏。钟楼区进口结晶蒸发器母液一体化
从硫酸钠增稠器中采出的增稠浓浆进入硫酸钠离心脱水机中进行*二次离心操作,离心后得到的硫酸钠粗产品经过干燥后得到纯度为%的硫酸钠产品;离心后得到的离心母液ii和从硫酸钠增稠器中采出的冷凝水ii混合,一部分返回硫酸钠结晶器,剩余部分作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器;[0062](2)氯化钠结晶母液预热器将氯化钠结晶母液加热至25℃,之后进入滤膜(购买自浙江美易膜科技有限公司,penf-70,孔径为5μm,具有梯形格网结构)的冷冻纳滤保安过滤装置和控制压差为,得到纳滤浓水和纳滤产水,得到的纳滤浓水返回冷冻结晶器;[0063](3)将得到的纳滤产水(硫酸钠的浓度为%)进入易挥发物脱出塔,在90℃下进行蒸馏;脱出易挥发物后的纳滤产水经氯化钠结晶加热器加热到95℃后进入氯化钠结晶器进行蒸发结晶,从氯化钠结晶器排出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器,从氯化钠结晶器排出的氯化钠结晶浓浆进入氯化钠增稠器进行*三次增稠处理,得到增稠浓液和冷凝水iii;[0064]从氯化钠稠器中采出的增稠浓液进入氯化钠离心脱水机中进行*三次离心操作,离心后得到的氯化钠粗产品经过干燥后得到纯度为%的氯化钠产品。金坛区电动结晶蒸发器母液零售价格控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出,达到控制溶质晶体颗粒的目的。
这便于软性缠绕物沿阻挡柱440顺利滑落,大提高了滤出物的脱离效果。在脱出滤出物时,配合上冲水喷头500的冲刷作用,更促进了滤出物的脱离,并且能够有效地将堵入传送带400的网孔中的垃圾冲出,从而保证传送带400的正常的过滤能力。进一步地,喷水方向垂直于传送带400的带面的一组冲水喷头500位于喷水方向竖直向下的一组冲水喷头500在下行段430的上游位置。通过该设计,先由喷水方向垂直于传送带400的带面的一组冲水喷头500对仍然粘附于传送带400上的垃圾(主要是软性缠绕物)进行冲刷,促使滤出物脱离带面,部分缠绕物会直接脱落至垃圾传输带600,还有部分会沿一直型过滤段411滑动并被阻挡于阻挡柱440。随后,再由喷水方向竖直向下的一组冲水喷头500对滤出物进行冲刷,这样就能够顺利地将被阻挡或缠绕于阻挡柱440的软性物冲落,是滤出物全部顺利进入垃圾传输带600。由冲水喷头500喷出的冲刷水和由传送带400落下的滤出物统一由垃圾传输带600收集,在冲刷水的润湿和推动下,滤出物能够顺利沿垃圾传输带600进行输送(特别是能够防止软性缠绕物粘附在垃圾传输带600上),使滤出物被顺利送走。进一步地,垃圾传输带600的尾端设置有用于滤除垃圾的致密分筛板700。
再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后,好后用体积相对吸附树脂2~3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中,清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8**式厌氧污泥床反应器(uasb)中,而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃,当再生废液进入甲醇精馏塔后,在加热器的作用下,再生废液中的甲醇气化,蒸汽上升至甲醇精馏塔**部,遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液;而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8**式厌氧污泥床反应器(uasb)中,与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被进一步处理。以上所述一为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。水力分级的作用,使小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部卸出。
本实用新型与现有技术相比具有显的优点和有益效果:1)*低能耗抗污染mbr生物反应器,显提高脱氮除磷能力,且处理效果高效、持续稳定。2)创新采用臭氧+纯氧生化处理工艺,在强化消毒能力的同时,避免了堵塞问题。3)运用纤维类植物污泥堆肥化发酵工艺,变废为宝,提高资源化综合利用水平。4)为满足边远地区、偏远地区水处理系统在空间、地域上的特殊需求,实现水处理技术装置化、标准化。5)搭建水处理技术模块化资源库,基于“搭配组合”提供多功能、紧凑型、个性化综合解决方案,大幅提高适应性和灵活度。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;其中:1、化粪箱,2、过滤箱,3、排放系统,4、混凝土板,5、进水管,6、连接管,7、隔板,8、三通管,9、导流板,10、过滤器,11、二氧化氯净水器,12、反向冲洗器,13、分水箱,14、多孔排水管,15、粗滤箱,16、污泥泵,17、排气孔。具体实施方式下面结合具体实施例,对本实用新型作进一步详细的阐述,但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例一用于说明本实用新型,而非用于限制本实用新型的范围。此外,在阅读本实用新型的内容后,本领域的技术人员可以对本实用新型作各种修改。在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。钟楼区什么结晶蒸发器母液修理
器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部。钟楼区进口结晶蒸发器母液一体化
下挡板2上的三个下间隔板22与上挡板1上的两个上间隔板12间隔排列,即下挡板2上中间位置的下间隔板22位于上挡板1的两个上间隔板12中间,下挡板2两边位置的下间隔板22分别位于上挡板1的两个上间隔板12外侧。这样,下挡板2上两侧的下间隔板22就位于整个挡坝的一外侧,如此设计,水流经过生物净化挡坝时,就需从下挡板2外侧下间隔板22上方流入和流出挡坝,这样一来,既可以防止入水口处泥沙、石子等沉淀物堵住水流进出水口,还可使经挡坝流出的水更加洁净。泥沙、石子等沉淀物在外侧下间隔板22处积累的多了之后,可通过用工具将其捞出,避免水面不断抬高。进一步的,所述下挡板2上的下间隔板12长度为灌溉水渠总高度的3/5,可有效阻止泥沙、石子等沉淀物漫过下间隔板22向后流动。进一步的,所述上挡板1上的上间隔板12长度为灌溉水渠总高度的2/3,可延长水流流经生物净化挡坝的路程,使水流中的重金属或其他污染物充分与生物填料4发生反应,尽量降低水流中的重金属等有毒害物质的含量。进一步的,挡坝入水口和出水口处分别设有拦截格栅3,所述拦截格栅3位于下间隔板22与水渠**部之间,入水口处的拦截格栅3可将水面漂流的落叶、树枝等物体拦住,避免其堵塞在生物净化挡坝内。钟楼区进口结晶蒸发器母液一体化