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图5是过滤箱的内部结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1:如图1-图5所示的皮革污水处理设备,从进水到出水,包括依次连接的一1号箱体1、一布袋过滤器2、厌氧池3、*二1号箱体4、过滤罐5、*二布袋过滤器6、好氧池7、沉降池8、清水池9,金坛区进口结晶蒸发器母液一体化、过滤箱10和高分子箱11,一1号箱体1与*二1号箱体4结构相同,一1号箱体的中间设置有镂空的铁架12,金坛区进口结晶蒸发器母液一体化,铁架12把一1号箱体1分为上下两部分,一1号箱体1的底面设置一进水口13,一进水口13连接竖直的一布水器14,下部分设有2个倾斜的挡水板15,铁架12上放置2×5个填料盒,填料盒的**面开口,一1号箱体1的水平面低于填料盒的**面,填料盒的底面和相对2个侧面为不透水面16,另外2个侧面为一透水板17和*二透水板18,一透水板17和*二透水板18之间平行设置*三透水板19和*四透水板20,在*三透水板19和*四透水板20之间的不透水面16上设置一出水口22,一透水板17与*三透水板19之间放置一填料21,*四透水板20与*二透水板18之间放置一填料21,一填料21包括河沙和膨润土,河沙体积为30%,膨润土体积为70%,金坛区进口结晶蒸发器母液一体化,一填料21中加入一催化剂,每立方米的一填料21加入的一催化剂为3g。析出溶质保存在结晶缸内,处于低温状态,溶质不分解,不变质,收率高,质量好。金坛区进口结晶蒸发器母液一体化
术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例请参照图1~2,本实施例提供一种一体化污水处理装置。一体化污水处理装置包括:由污水通道依次连通的化粪池、格栅井、调节池、生物池和消毒排放池。其中,格栅井的井道呈竖直设置,其进水口100靠近**部设置,其出水口200靠近底部设置。格栅井的中部还开设有让位槽300,让位槽300由格栅井的内侧壁沿井道的径向凹陷形成。格栅井还设置有传送带400,传送带400倾斜设置。传送带400的底端延伸至让位槽300,*延伸至格栅井的外部。传送带400为网带,让位槽300的口部设置有用于阻挡垃圾的网板310,网板310位于传送带400的靠近格栅井的底部的一侧。一体化污水处理装置主要针对工人公共排水、生活排水等综合生活污水进行设计。在进行污水处理的过程中,生活污水由化粪池进入一体化污水处理装置,由化粪池进行初级处理。由化粪池处理后的污水随后进入格栅井。新北区进口结晶蒸发器母液修理晶体于结晶器底部入淘析柱。
所述加热器对再生废液进行加热,使再生废液中的甲醇气化,甲醇蒸汽上升至甲醇精馏塔**部,遇冷凝器后冷凝成液态甲醇并回收至所述树脂再生液供给装置6中,经提纯的液态甲醇可继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生;而再生废液加热蒸发后残留的废液则经甲醇精馏塔的废液出口进入所述废液处理装置8,被进一步处理;具体地,所述甲醇精馏塔内的加热器为电加热器或蒸汽加热器。需要说明的是,所述甲醇精馏塔为现有技术,因此,其工作原理及其装置内部的具体结构均是本领域技术人员容易确定的,本实用新型在此不进行赘述。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述甲醇精馏塔为常压精馏塔。在本实用新型的一些具体实施方式中,在所述再生废液回收装置7的废液出口与所述废液处理装置8的废液入口之间的管道上设置有*四出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述废液处理装置8对废液和冲洗液的处理可采用**式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧、干馏等工艺;需要说明的是,**式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧和干馏均为现有技术,因此,它们在本实用新型中的工作原理是本领域技术人员容易确定的,在此不进行赘述。
树脂体积为30%。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后,水质各项指标对比如下:实施例3:本实施例的处理工艺与实施例1相同,设备方面除了以下列举的,其余与实施例1相同:一1号箱体与*二1号箱体:一填料包括河沙和膨润土,河沙体积为20%,膨润土体积为80%,一填料中加入一催化剂,每立方米的一填料加入的一催化剂为2g,一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶,水解酶:脲酶:过氧化酶的重量比为14::;过滤罐:过滤罐内部体积60%放置*二填料,*二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50%,膨润土体积为50%,*二填料中加入*二催化剂,每立方米的*二填料加入的*二催化剂为2g,*二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;过滤箱:过滤箱内部体积80%放置*二填料,*二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50%,膨润土体积为50%,*二填料中加入*二催化剂,每立方米的*二填料加入的*二催化剂为2g,*二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;高分子箱:高分子箱内部体积80%放置*三填料,*三填料包括活性炭和树脂,活性炭体积为50%,树脂体积为50%。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后。颗粒的晶体,晶体结构更致密,产品更纯净。
蒸发的原理蒸发的原理是使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化,并移出蒸汽,从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作,蒸发操作广泛应用于化工、石油化工等行业,蒸发结晶、蒸发浓缩是常见的工艺类型。蒸发结晶的原理是什么?蒸发结晶是通过蒸发的过程,随着溶剂的挥发,原来的不饱和溶液逐渐变为饱和溶液,饱和溶液再逐渐变为过饱和溶液,这时溶质就开始从过饱和的溶液中析出。很多溶质可以以晶体的形式析出(也有以非晶体形式析出的),这就是结晶过程。对于蒸发操作,进行蒸发结晶的目的是为了脱除溶剂,将溶液增至饱和状态,随后加热或者冷却,析出固体产物,以得到固体的溶质。蒸发结晶的操作方式进行蒸发结晶操作时,需要不断的供给热能,在工业上采用的热源通常为水蒸气,而蒸发的物料大多数是水溶液,蒸发时产生的蒸汽也是水蒸气,为了易于区别,前者称之为加热蒸汽或者生蒸汽,后者称为二次蒸汽。采取蒸发结晶时,操作方式有:常压、加压、减压(真空)蒸发。蒸发结晶的工艺在进行蒸发结晶的过程中,会常用到闪蒸模式(闪急蒸发):这是一种特殊的减压蒸发,将热溶液的压力降到低于溶液温度下的饱和压力,则部分水将在压力降低的瞬间沸腾汽化。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部。新北区电动结晶蒸发器母液维保
母液经低温蒸发结晶设备深度浓缩后,蒸发浓缩度高,废液减量70%以上。金坛区进口结晶蒸发器母液一体化
冷却介质新鲜的冷却介质需要有合适的配合流量.分级清液循环型:主要是控制循环泵抽吸的是基本不含晶体的清溶液,然后输送到冷却器去进行降温,通过降温使循环母液中的过饱和度增加。下部的结晶生长器主要是使过饱和溶液经中间降液管直伸入生长器的底部,再徐徐穿过流态化的晶床层,从而消失过饱和现象,晶体也就逐渐长大。按照粒度的大小自动地从下至上分级排列,而晶浆浓度也是从下到上逐步下降,上升到循环泵入口附近已变成清液。分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开,取出管是插在底部,因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶,这是它好大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的,这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制,这样必然带来两个缺点:一个是过饱和度较大,但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的,而且生产上往往不允许越过介稳区的上限,一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。*二个缺点是由于上述现象的存在,造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。外循环型结晶器简称FC结晶器,由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底。金坛区进口结晶蒸发器母液一体化